【电线电缆回收】电线电缆回收注意事项

电线电缆回收注意事项与常见问题

1)测算明确好废铝、正中间铝合金及添加物的需求量，先后投料在其熔融进到恒温炉后，添加添加物精练和拌和，与此同时对炉膛内不同之处抽样剖析，必须时做对应调节。

2)因铝合金精练后温度较高，溴化锂溶液结晶体较为艰难，留意随时随地调节冷却循环水工作压力，维持结晶体轮光滑，便于溴化锂溶液顺利结晶体成形。

3)冷轧时严控铝杆的抗压强度和延伸率，有利于事后焊接热处理和绞合工艺流程的紧压。因铝杆有热应力要储放两天之上才可以应用。

导体紧压加工工艺

选用铝合金型材，选用独特紧压加工工艺，为了更好地操纵电缆直径，一般紧压指数操控在0.92之上，根据较大程度的紧压，填补铝合金型材在容积电导率上的不够，使绞线导体线芯属实心导体一般，显著的减少线芯直径，提升导电率能，充分考虑铝合金材料的强度，在紧压、退火全过程中，一定要选择适合的模貝、绞合速度、退火温度，以确保铝合金型材导体样子匀称、紧压实际效果优质。为达更快的紧压实际效果，可依据线芯横截面采用不一样的机器设备开展绞合紧压，小横截面线芯选用列管式绞铜机;中等水平横截面线芯选用辊压成形绞铜机;大剖面线芯选用条式绞铜机。

导体退火加工工艺

导体退火要遵循三个标准：退火温度、退火時间、装盘量。

退火温度：退火温度要高过彻底加工硬化温度，但小于晶体太过成长的温度。

退火時间：在确保外部环境导体拉丝都充足得到 彻底加工硬化的标准下，尽可能取時间的低限，以提升工作效率和减少电力耗费。

装盘量：导体装盘量的高低对导体退火后的特性有立即危害，尽可能挑选装盘量相差不多的退火解决，尽量减少大白天退火，装炉量更好是一次放满。